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阀门通径与介质流速之间的关系对照表

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众所周知阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。

1、介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。

2、一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。

3、阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。

各种介质常用流速见下表：

流体名称	使用条件	流速（m/s）
饱和蒸汽	DN＞200 DN=200～100 DN＜100	30～40 25～35 15～30
过热蒸汽	DN＞200 DN=200～100 DN＜100	40～60 30～50 20～40
低压蒸汽	ρ＜1.0（绝压）	15～20
中压蒸汽	Ρ=1.0～4.0（绝压）	20～40
高压蒸汽	Ρ=4.0～12.0（绝压）	40～60

压缩气体	真空 Ρ≤0.3（表压） Ρ=0.3～0.6（表压） Ρ=0.6～1.0（表压） Ρ=1.0～2.0（表压） Ρ=2.0～3.0（表压） Ρ=3.0～30.0（表压）	5～10 8～12 10～20 10～15 8～12 3～6 0.5～3
氧气	Ρ=0～0.05（表压） Ρ=0.05～0.6（表压） Ρ=0.6～1.0（表压） Ρ=1.0～2.0（表压） Ρ=2.0～3.0（表压）	5～10 7～8 4～6 4～5 3～4
煤气		2.5～15
半水煤气	Ρ=0.1～0.15（表压）	10～15
天然气		30
氮气	Ρ=5～10（绝压）	15～25

氨气

真空

Ρ＜0.3（表压）

Ρ＜0.6（表压）

Ρ≤2（表压）

15～25

8～15

10～20

3～8

乙炔水

5～6

乙炔气

ρ＜0.01（表压）

ρ＜0.15（表压）

ρ＜2.5（表压）

3～4

4～8

氯

气体

液体

10～25

1.6

氯化氢

气体

液体

1.5

液氨

真空

Ρ≤0.6（表压）

Ρ≤2.0（表压）

0.05～0.3

0.3～0.8

0.8～1.5

氢氧化钠	浓度0～30% 浓度30%～505 浓度50%～73%	2 1.5 1.2
硫酸	浓度88%～93% 浓度93%～100%	1.2 1.2
盐酸		1.5
水及粘度相似液体	Ρ=0.1～0.3（表压） Ρ≤1.0（表压） Ρ≤8.0表压） Ρ≤20～30（表压）热网循环水、冷却水	0.5～2 0.5～3 2～3 2～3.5 0.3～1
水及粘度相似液体	压力回水	0.5～2
水及粘度相似液体	无压回水	0.5～1.2

自来水	主管Ρ=0.3（表压）支管Ρ=0.3（表压）	1.5～3.5 1～1.5
锅炉给水		＞3
蒸汽冷凝水		0.5～1.5
冷凝水	自流	0.2～0.5
过热水		2
海水、微碱水	Ρ＜0.6（表压）	1.5～2.5